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1、必须将粘附表面清除灰尘和水等杂物，保持路面干燥清洁。
2、宽度在5-19mm之间的裂（接）缝，必须将其清理干净，并用密封胶填充。
3、宽度在19-50mm之间的裂（接）缝及下陷区域，必须将其清理干净，用胶砂、密封胶或热沥青混合料充填并压实至现有高度。
4、宽度超过50mm的裂缝或坑槽，必须先将其清理干净，然后用胶砂或热沥青混合料填充并压实至现有高度。
5、对于高度不同的裂（接）缝及下陷的区域，必须进行找平处理。
6、对于桥面、路面的突起、铁钉等凸起物，必须进行清理或找平处理至平整。 |
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1、 应在表层温度等于或大于21℃的条件下使用。
2、 如表层温度低于21℃，建议使用温火烤抗裂贴的胶面，注意不得过烤，胶面熔化即可。或者使用常规的乳化类粘层油，用量在0.5-1.0kg/㎡。 |
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1、在铺设前不得将隔离膜（纸）揭开。
2、在铺设抗裂贴时应将成卷材料拉紧，铺设后的抗裂贴应平整、不起皱、不翘边。
3、 在铺设过程中若出现重叠时，重叠长度为50-125mm。不能超过两层以上的重叠。
4、 建议在铺设抗裂贴后用胶轮滚筒进行滚压至少三遍。
5、 铺设完成后，应尽早的进行沥青混合料的摊铺，其间隔时间不应超过24小时，同时应避免施工车辆等机具在材料上行走或抽拉。 |
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1、抗裂贴被正确铺设后，应紧密结合上面层的施工，避免受潮和雨淋。
2、铺设抗裂贴后，可以按热沥青混合料的施工规范，撒布乳化沥青等粘层油，为防止车辆或摊铺机粘结抗裂贴，可在抗裂贴上撒些细粒碎石或混合料等。
3、 抗裂贴上铺设热沥青混合料的厚度应大于40mm。
4、 压实过程中，应将压路机调整到最低振幅和最高频率的位置，如果压路机振幅过大，将会在抗裂贴的位置出现少量剥落。 |
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| 在路面进行挖补坑槽时:采用在裂缝处灌缝后条铺抗裂贴，坑槽界面处粘贴双面粘，然后铺热沥青混合料压实的工艺解决。 |
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| 在路面直接进行加铺4cm以上时：采用在裂缝处条铺抗裂贴后摊铺热沥青混合料。 |
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| 大面积铣刨上面层后摊铺热沥青混合料时：采用在裂缝处条铺抗裂贴后摊铺热沥青 混合料。 |
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| 大面积铣刨至基层时：采用满铺抗裂贴后，用20吨左右的胶轮压路机进行充分的碾压后，摊铺热沥青混合料。 |
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